La giuntatrice a fusione per fibre allineate al nucleo è un dispositivo di giunzione ad alta precisione. È in grado di identificare con precisione il tipo di fibra e di selezionare automaticamente la modalità di giunzione corrispondente attraverso un preciso sistema di allineamento a sei motori, una lente ottica appositamente progettata e un algoritmo software. Dopo che i nuclei delle due fibre ottiche sono stati allineati con alta precisione, un arco ad alta tensione viene utilizzato per fondere le sezioni di fibra e fonderle in un'unica fibra per ottenere una giunzione di alta qualità. Questo tipo di giuntatrice è ampiamente utilizzata nel campo delle comunicazioni ottiche, soprattutto quando i requisiti di qualità della giunzione sono elevati.
Quando si utilizza una giuntatrice a fusione, il miglioramento dell'efficienza di giunzione è un processo completo che coinvolge la preparazione delle apparecchiature, l'ottimizzazione del processo operativo, il controllo ambientale, la manutenzione e il miglioramento delle competenze del personale. Come migliorare l'efficienza di giunzione?
1. Preparazione e selezione dell'apparecchiatura
- Scegliete una giuntatrice a fusione ad alta precisione: Scegliere una giuntatrice per fusione di fibre con un sistema di allineamento del nucleo della fibra ad alta precisione. Questo tipo di apparecchiatura può allineare automaticamente il nucleo della fibra con alta precisione, ridurre gli errori di allineamento umano e migliorare la qualità e l'efficienza della fusione. Assicurarsi che la giuntatrice a fusione abbia funzioni antivento, antipolvere, antiumidità e altre funzioni per adattarsi a vari ambienti di lavoro complessi.
- Preparare completamente i materiali e gli strumenti: Prima della fusione, preparare la fibra ottica necessaria, le pinze per spelare la fibra, i coltelli da taglio, l'alcol, il panno di cotone, i tubi termorestringenti e altri materiali e strumenti. Verificare che l'alimentazione della giuntatrice a fusione sia sufficiente per garantire che l'apparecchiatura possa funzionare in modo continuo e stabile.
2. Ottimizzazione del processo operativo
- Allineamento di alta precisione: Utilizzare la telecamera ottica ad alta precisione della giuntatrice per allineare il nucleo della fibra. Durante il processo di allineamento, prestare attenzione alla regolazione della lunghezza focale e dell'angolo di visione della giuntatrice per fusione per garantire che l'immagine del nucleo della fibra sia chiara e distinguibile. Per le fibre ottiche multi-core, il motore rotativo e il motore di traslazione longitudinale della giuntatrice a fusione possono allineare con precisione più nuclei di fibra per ridurre la difficoltà e il tempo di fusione.
- Impostazione ragionevole dei parametri di saldatura: In base al tipo e alle caratteristiche della fibra ottica, i parametri della saldatrice sono impostati in modo ragionevole, compresi la corrente di pre-scarica, il tempo, la corrente di scarica principale, il tempo e la quantità di alimentazione della fibra. Attraverso molteplici test e regolazioni, si trova la combinazione appropriata di parametri di saldatura per garantire un processo di saldatura regolare e una bassa perdita.
- Saldatura e rilevamento rapidi: Utilizzare la modalità automatica della saldatrice per la saldatura, ridurre l'intervento manuale e aumentare la velocità di saldatura. Al termine della saldatura, utilizzare la funzione di rilevamento automatico della saldatrice per valutare la qualità del punto di saldatura e garantire che la qualità della saldatura sia conforme ai requisiti.
3. Controllo ambientale
- Mantenere pulito l'ambiente di lavoro: Pulire regolarmente l'area di lavoro per evitare che polvere e detriti contaminino la fibra ottica e la saldatrice. Quando si lavora in un ambiente polveroso e umido, è necessario adottare ulteriori misure di protezione, come l'uso di coperture antipolvere e deumidificatori.
- Controllo della temperatura e dell'umidità: In base ai requisiti di utilizzo della saldatrice, controllare la temperatura e l'umidità dell'ambiente di lavoro entro un intervallo adeguato. Evitare operazioni di saldatura in condizioni di temperatura o umidità estreme per non compromettere la qualità e l'efficienza della saldatura.
- Manutenzione e cura
- Pulire regolarmente l'apparecchiatura: Pulire regolarmente gli elettrodi, i dispositivi, gli specchi, le scanalature a V e le altre parti della giuntatrice per fusione per rimuovere polvere e frammenti di fibra. Per la pulizia, utilizzare un panno morbido e asciutto o un detergente speciale, evitando di utilizzare oggetti duri o detergenti altamente corrosivi che potrebbero danneggiare l'apparecchiatura.
- Sostituire l'elettrodo in tempo: Controllare regolarmente l'usura dell'elettrodo e sostituire in tempo l'elettrodo fortemente usurato. Quando si sostituisce l'elettrodo, seguire le istruzioni del manuale d'uso per assicurarsi che l'elettrodo sia installato correttamente e in buon contatto.
5. Miglioramento delle competenze del personale
- Formazione professionale: Fornire una formazione professionale agli operatori per farli familiarizzare con le procedure operative, le impostazioni dei parametri e i metodi di manutenzione della giuntatrice a fusione. Migliorare le capacità e le competenze professionali degli operatori attraverso una combinazione di apprendimento teorico e funzionamento pratico.
- Accumulo di esperienza: Gli operatori continuano ad accumulare esperienza nel lavoro reale e a padroneggiare le abilità e i metodi di giunzione per fusione di diversi tipi e caratteristiche di fibra. Incoraggiare gli operatori a condividere esperienze e intuizioni per creare una buona atmosfera di aiuto reciproco.
In breve, il miglioramento dell'efficienza di fusione della giuntatrice per fibre allineate al nucleo richiede la preparazione delle apparecchiature, l'ottimizzazione del processo operativo, il controllo ambientale, la manutenzione e la cura e il miglioramento delle competenze del personale. Adottando queste misure, è possibile ridurre in modo significativo la perdita di saldatura e il tasso di guasti, migliorare la qualità e l'efficienza della saldatura e fornire una solida garanzia per il funzionamento stabile della rete di comunicazione ottica.
Tra le Giuntatrici a fusione di fibre della serie S I modelli S5 e S7, attualmente lanciati dal marchio TFN, sono modelli di allineamento di base, adatti rispettivamente a progetti di linee di tronco da 80 km e 100 km. L'apparecchiatura è dotata di velocità di giunzione, riscaldamento rapido, funzioni antivento, antipolvere e antiumidità e può adattarsi a diversi ambienti di lavoro complessi. È dotata di un'interfaccia utente intelligente, facile da usare, e supporta la modalità di giunzione automatica per garantire un aggancio preciso delle fibre e aiutare gli utenti a completare le attività di giunzione delle fibre.